普通车床因为其主轴水平放置又称水平车床，可对轴、盘、环等多种类型的工件执行多种工艺加工，常用于加工工件的内外旋转表面、端面和各种内螺纹，并使用相应的工具和附件。普通车床是在车床类中广泛使用的一种，约占总数的65%。

普通车床操作方便，布局紧凑，是理想的加工设备，主要目标是加工部分圆盘和轴类零件，选择时轴类零件要考虑刀柄的大转动直径，加工板零件反过来要考虑卡板的大转动直径。特别是，一些细长轴加工要考虑机器的整体刚度和共振，安装时要远离震源，必要时要居中。

那么，使用普通车床时需要注意什么？

普通车床的正常使用应满足以下条件：所在位置的电源电压波动较小，环境温度低于30摄氏度，相对湿度低于80%。

1、机床位置环境要求

应远离震源，避免阳光直射和热辐射的影响，避免湿气和气流的影响。如果附近有震源，周围就要设置防尘沟。否则，将直接影响加工精度和稳定性，电子元件接触不良，出现故障，影响可靠性。

2、电源要求

普通车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件不好，而且各种机械设备多，电网波动大。因此，位置须严格控制电源电压。电源电压波动须在可接受的范围内，并且相对稳定。否则，可能会影响数控系统的正常运行。

3、温度条件

普通车床的环境温度低于30摄氏度，相对温度低于80%。通常，数字控制箱内部安装有排气风扇或冷却风扇，以防止电子部件(特别是中央处理器)的工作温度恒定或温度差异很小。温度和湿度高会缩短控制系统组件的寿命，还会增加故障。如果温度和湿度升高，灰尘增加，就会粘合到集成电路板上，从而发生短路。

4、按照手册的规定使用

使用时，用户不能在控制系统内自由更改制造工厂设置的参数。这些参数的设置与机床中的每个部件动态特征直接相关。只能根据实际情况调整间距补偿参数值。

用户不能自由更换机器附件，例如使用超过手册的液压卡盘。制造厂在设置附件时充分考虑了各环参数的匹配。由于盲目更换，各过程的参数不一致，甚至发生了无法预测的事故。使用液压卡盘、液压刀架、液压尾片、液压缸的压力须在允许的应力范围内，不能任意上升。