1.选择基准的三个基本要求:
(1)选择基准应使工件定位准确，装卸方便。
(2)各加工零件的选择基准和尺寸计算简单。
(3)保证加工精度。
2.选择定位基准的六项原则:
(1)尽量选择设计基准作为定位基准；
(2)当定位基准与设计基准不能统一时，应严格控制定位误差，保证加工精度；
(3)当工件需要装夹加工两次以上时，选用的基准能在装夹定位中完成关键精密零件的加工；
(4)选择的基准要完成尽可能多的加工内容；
(5)批量加工时，零件的定位基准应尽可能与工件坐标系的设定基准重合；
(6)当需要多次装夹时，基准应一致。
镗铣加工中心夹具的确定:
1、夹具的基本要求:
(1)夹紧机构不应影响进给，加工部分应敞开；
(2)夹具可以定向安装在机床上；
(3)夹具的刚性和稳定性好。
2.镗铣加工中心夹具的选择原则；
(1)在保证加工精度和生产效率的前提下，优先选用通用夹具；
(2)可以考虑用简单的夹具进行批量加工；
(3)多工位夹具和气动、液压夹具可考虑批量加工；
(4)采用成组技术时应使用成组夹具；