摇臂钻床主要由底座、内柱、外柱、摇臂、主轴箱和工作台组成。内柱固定在底座的一端，外柱套在其外面，外柱可以绕内柱360度旋转。摇臂的一端为套筒，套在外柱上可上下移动。由于螺杆与外柱为一体，升降螺母固定在摇臂上，摇臂不能绕外柱转动，只能与外柱一起绕内柱转动。主轴箱是一个复合部件，由主驱动电机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床操作机构等组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上，可以用手轮的操作主轴箱在水平导轨上沿摇臂移动。

摇臂钻床的钻头是用来在固体材料上加工孔的，各种零件的孔加工有很大一部分是由摇臂钻床完成的。因为它可以在不移动工件的情况下，很容易地调整刀具的位置，使其与待加工孔的中心对齐，所以经常用于加工一些体积较大的大型工件和多孔工件。除钻孔外，还可用于铰孔、扩孔、攻丝、刮削等多种形式的加工。在各种具有钻孔功能的机床中，摇臂钻床因其操作方便灵活、适用范围广而具有典型性，特别适合单件或批量生产带孔的大型零件。

摇臂钻床的主要特点：

1.液压预选传动机构可以节省辅助时间。

2.主轴旋转、停车(刹车)、换挡、空档等动作，由一个手柄控制，操作方便。

3.主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形夹紧机构，保证夹紧可靠。

4.摇臂上导轨、轴套、内外柱旋转滚道淬火，可延长使用寿命。

5.除了手动之外，主轴箱的移动可以是电动的。

6.有完善的安全保护装置和外柱保护及自动润滑装置。

摇臂钻床使用中的注意事项：

1.钻孔前，对准工件位置时，松开锁紧装置，根据钻孔深度调整进给主轴的伸出长度，然后锁紧锁紧装置。

2.操作者调整钻孔深度自动进给时，应先使钻头与工件接触，然后将进给滑枕调整到所需深度值并锁紧。

3.操作者要注意刀具的锋利度，钝刀不能再用，以防意外。

4.液压摇臂钻床的高度应适当调整，不宜过高。在加工过程中，摇臂和主轴箱须夹紧。

5.在液压臂钻床钻孔过程中，钻头在离开工件前不得停止。反转时，须等待主轴停止后才能启动。

6.停机八小时以上的设备在启动前，应先低速运转五分钟，确认润滑系统畅通，各部传动正常后再开始工作。